纸箱耐压强度是许多商品包装要求的重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度。1)原材料质量：原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。2)水分：纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，纸制品包装厂家都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

纸箱的原材料是纸板,纸板的原材料是原纸,原纸共分为K纸,A纸,B纸,C纸,3纸共5种。好的是K纸,差的是3纸。同是K纸也是厚的,3纸是薄的。K/A/B/C纸均可用来作面纸和里纸,3纸多用来作坑纸或里纸,面纸材质通常好于或等于里纸,如面纸是A纸,通常的组合是A=A,A=B,A=C等,而不可能是A=K。另还有一种纸叫W纸,又叫白纸,厚度同A纸接近,一般用来作面纸。分辨纸质,这个一般是靠经验来判断。主要方法是轻轻撕开纸箱表面的哪层纸,用眼看及用手摸其厚度来辨别。每一种纸厚度均不同,K纸厚。

1.一次色跟色问题：印刷生产中，一次色(CMYK)的跟色比较难，主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同，数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的设备耗材。而印刷CMYK单色时，加减墨量只会改变颜色的深浅，不会改变颜色的色相中部印刷。因此，一旦色相不对，便无法跟到数码样。2.中性灰跟色问题：中性灰色也是比较难跟的一个色系，在印刷过程中，其中某一色版的网点稍微有点变化(甚至1％的网点变化)，人眼就能感觉出来，对于印刷来说，控制网点在细小范围内的变动很难。

在日常生活中，厂家在对产品进行包装时，都会先对包装外壳进行检验，只有检验合格的包装才能进行产品包装。而目前对于包装纸盒的检验主要包括：专注茶叶盒包装边压测试、专注茶叶盒包装耐磨测试、平压测试、粘合剥离测试、戳穿测试以及水份测试等。边压测试，主要是为检验纸盒的支架强度是否能够承受范围内的重力。耐磨测试，主要是为了检验单位面积内纸板所能承受均匀曾的max压力值。粘合剥离测试，主要是为了检验纸盒各部分的粘合强度；如果粘合强度不足容易造成分层，这样会降低纸盒的抗压强度。戳穿测试，主要是为了检验纸板耐外部突然冲击所能承受的能量值。水粉测试，主要是为了检验纸盒的吸水能力是否达到防潮能力。